Der EIM Interim Manager übernahm die Funktion des Leiters Operations und ermöglichte durch seine rasche Situationsanalyse und seine Erfahrung in Krisen- und Engpassmanagement eine schnelle Umsetzung der notwendigen Sofortmaßnahmen. Die Verdopplung des Umsatzes auf konsolidierten Flächen mit Vereinfachung der Fertigungslogistik konnte standortübergreifend zügig erreicht werden. Die Schließung eines Standortes in Asien und der damit verbundene Produkt-/Anlagentransfer nach Deutschland wurde vorbereitet. In der Fertigung wurden maßgeschneiderte KPIs und ein Controlling System eingeführt. Die Positionen Fertigungsleitung und Supply Chain Management wurden neu besetzt, Abteilungen reorganisiert und ein Gesamtprozessteam geschaffen. Mit der Einführung von Lean-Management wurde darauf abgezielt, eine prozessorientierte Unternehmensführung mit höchstmöglicher Effizienz sowie eindeutig definierten Prozessen und Abläufen zu gestalten. Verantwortlichkeiten und Kommunikationswege wurden nach Kunden- und Kostenorientierung ausgerichtet. Die Einführung von Standards ermöglicht nun Bedienpersonal und Technikern mehr Reaktionszeit und hilft dabei, eine optimale Zeit- und Reihenfolgeplanung aufzustellen. Zur Vermeidung von Fertigungsausfällen wurde eine Backup-Strategie für Einzelprozesse erarbeitet. Die Herstellkosten für die verschiedenen Standorte wurden ermittelt und regelmäßigen Reviews mit den Verantwortlichen unterzogen.

Durch die Schließung des Werkes in Asien wurden Einsparungen im Million Euro-Bereich pro Jahr erzielt. Durch die Optimierungen in der Fertigung reduziert sich die Lieferzeit um 75%, die Liefertreue verbesserte sich um 25-30 Prozentpunkte. Bei den gleichen Einsatzfaktoren verdoppelte sich der Output und die Einsparungen aus dem eingeführten Lean Management System belaufen sich über mehrere Million Euro pro Jahr. Die Fertigungsausfälle konnten durch die Backup-Strategie deutlich reduziert, die Effizienz durch Reorganisation und Zusammenlegung von Work Centern deutlich gesteigert werden. Die Mitarbeiterzufriedenheit verbesserte sich durch die Überarbeitung des Entlohnungssystems und die Verbesserung der Arbeitssicherheit. Die Fertigungsleiter der verschiedenen Standorte arbeiten nun als Gesamtprozessteam zusammen. Das EBIT konnte dadurch auf konstant sehr hohem Niveau von 30 – 35 % stabilisiert werden.
Position Interim Manager: Leiter Operations
Dauer des Einsatzes: 14 Monate
Unternehmensgröße: etwa 1.000 Mitarbeiter weltweit, Umsatz zwischen 100 und 200 Mio. Euro

Der EIM Interim Manager übernahm im Sommer 2014 als verantwortlicher CRO die Restrukturierung. Er verfügt über weitreichende Erfahrung in der Restrukturierung im Anlagenbau, der Führung großer Unternehmenseinheiten, der Konzeption von Transformationen, inklusive des Umgangs mit Betriebsräten und Gewerkschaften.
Für jede Unternehmenseinheit wurde ein individuelles Konzept für die strategische Ausrichtung erstellt, mit den daraus resultierenden Maßnahmen, wie Mitarbeiterreduktion, Zusammenlegung bzw. Integration von Unternehmen, aber auch Schließung von Tochterunternehmen – jeweils unter Berücksichtigung von Interessensausgleich und Sozialplänen. Innerhalb von sechs Wochen wurde die größte Unternehmenseinheit zunächst analysiert, mit dem Ergebnis „nicht sanierungsfähig“. Auf Wunsch der Inhaber wurde dieses Einheit dann im zweiten Schritt operativ bis Ende 2015 geschlossen und vollständig abgewickelt.

Die Strategie der Unternehmensgruppe wurde deutlich fokussiert und auf drei Marktsegmente ausgerichtet. Dadurch konnte die Organisationsstruktur klar an den Marktsegmenten ausgerichtet werden. Die Überkapazitäten in Europa sind nun größtenteils abgebaut.
Position Interim Manager: Chief Restructuring Officer
Einsatzdauer: 12 Monate
Unternehmen: > 5.000 Mitarbeiter weltweit, Umsatz > 2 Mrd. Euro

Der EIM Interim Manager ersetzte den Leiter Operation und ermöglichte durch seine rasche Situationsanalyse und seine Erfahrung in Krisen- und Engpassmanagement eine schnelle Umsetzung der notwendigen Sofortmaßnahmen.Transparente Kapazitätsplanung, realistische Personalplanung, Produktionsplanung sowie Lieferterminverfolgung mittels Supply Chain Monitoring gehörten zu den Erfolgsfaktoren. Der Fremdfertigungsanteil für die Maschinenbearbeitung und die Lackierung von Teilen wurde erhöht. Für den besseren Material- und Informationsfluss (WSA) wurde ein optimierter Layout Plan erstellt. Auch wurde die Organisation an die neuen Rahmenbedingungen angepasst und ein fundiertes Budget für das nächste Geschäftsjahr vorbereitet.

Der Lieferrückstand wurde innerhalb von 2 Monaten von über 2 M€ auf 0,5 M€ reduziert, der Umsatz hingegen konnte im Geschäftsjahr 2014/2015 von 8,2 M€ auf 12,7 M€ gesteigert werden. Die Maschinenkapazität konnte signifikant um fast das Doppelte erhöht werden, die Maschinenstörungen konnten halbiert werden. Dadurch wurde das Vertrauen der Kunden in das Unternehmen zurückgewonnen und die Belegschaft arbeitete wieder motiviert. Das Budget für das Geschäftsjahr zur Wiederherstellung der Produktivität (Ziel 82,4 %) und der Wirtschaftlichkeit wurde vorbereitet.
Position Interim Manager: Leiter Operations
Einsatzdauer: 7,5 Monate
Unternehmen: > 6.000 Mitarbeiter weltweit, Umsatz > 1 Mrd. Euro

Der EIM Interim Manager ersetzte den CEO und identifizierte die Wurzel der Probleme. Während die Betriebsvorgänge exzellent liefen, hatte das Unternehmen eine schwache Kontrolle über Preisvergabe und Kosten. Der neue CEO legte einige schnelle Maßnahmen zur Steigerung der Rentabilität fest, was Personalabbau im Hauptsitz beinhaltete. Nach der Umsetzung dieser Maßnahmen organisierte der neue CEO das Unternehmen neu und förderte eine Unternehmenskultur mit Konzentration auf Vertrauen, Verantwortlichkeit und Seriosität, bei der die betrieblichen Manager volle Verantwortung für die Wirtschaftlichkeit übernahmen. Verlustbringende Verträge wurden identifiziert und gekündigt.

Die Wirtschaftlichkeit wurde wiederhergestellt, und der Marktwert stieg im Laufe der sechs Monate des Auftrags um das Vierfache. Das Unternehmen wurde zu dieser gesteigerten Bewertung verkauft.